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          對于電子設備廠家來說,在進行電子加工活動的時候,電鍍加工處理是少不的,電鍍加工處理工藝中可能出現各種問題,給生產帶來不便.電鍍加工不平整是一個常見問題,下面來了解一下它出現的原因:

          1、電鍍件毛坯表面過于粗糙或不好。過于粗糙的表面要各到優質的沉積電鍍層相對更困難,特別是一些壓鑄不良的產品就不能得到合格的電鍍層。一些素材表面的缺陷在電鍍之前不能發現與修復,良品率相對低些。

          2、電鍍加工工藝不合理或電鍍時間不夠。比如塑料電鍍在鍍銅的時間太短電流太小,銅件電鍍直上鎳電鍍時鍍光亮鎳的時間短或電流太小。

          3、電鍍液性能差,整平性能不好。如光亮硫酸銅所用的材料雜質多,組成成分含量不對,所使用的光亮劑質量不好,都不能有良好的填平性能。

          4、電鍍件在前處理部分不良,如五金電鍍件鍍底銅或底鎳層不良或有附著有機膜層等。

          另外還會出現電鍍加工滲漏的問題,無錫華友微電子有限公司在該行業已有15年的歷史,已形成了一定規模,具備一定的加工能力,并擁有豐富的經驗,下面它給我們解析下如何防止蘇州電鍍加工活動中的滲漏問題。

          1、嚴防鍍液加溫過高。當鍍液加溫過高時,鍍液會加速蒸發和分解,氣霧中含有高濃度的溶質成分。這時會嚴重污染環境,尤其是酸、堿氣霧,氰化物和鉻霧對環境的影響和人體危害會更大。

          2、嚴格防止鍍液被排風機吸走。當電鍍加工中,排風機配備不當,鍍液液位過高,這時鍍液容易被吸走,在槽蓋未啟開之前尤為嚴重,既引起環境污染,又會造成鍍液損耗,出現這種情況時要及時采取措施予以解決,如降低鍍液液位,調整吸風口寬度等。

          3、防止鍍槽、加溫(冷卻)管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫(冷卻)管滲漏往往會造成嚴重污染,其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區別。